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金屬粉碎機易損件錘頭的選擇

文章來源:本站 人氣:14 分布時間:2018-12-17 09:05:17 S M L

   金屬粉碎機從名字上就可以看到面對的是金屬,工作時是利用旋轉的錘頭輪流擊打進入機腔內部的物料,在強大的沖擊作用下捶打成理想的球狀成品,在粉碎時,被破物料與高速旋轉的錘頭相沖擊,顆粒以很大的沖擊速度不斷的對粉碎元件進行沖擊,其沖擊力全部轉化為對錘面的壓應力,使錘頭金屬表面產生塑性變形和微裂紋,零件主要失效形式為磨損失效,為了節省成本,廠家將粉碎元件設計為轉子和錘頭兩部分,錘頭磨損后可隨時進行更換。在這里,萬昌廠家告訴大家,錘頭磨損屬正常現象,而錘頭的斷裂破壞是非正常的,其原因主要是材質選擇及制造工藝的缺陷,使錘頭本身強度及塑性不足,產生應力集中,或使用不當等因素造成。要想避免首先要具備兩個條件:

    (1)耐磨性好 

由于在金屬粉碎機中,錘頭等耐磨件屬于易損件,為了降低易損件的更換次數,節約成本,耐磨件都應屬于深度磨損件,這就要求耐磨件的內部組織結構與表面相同,而不是表面很耐磨而內部耐磨性很差。金屬粉碎機錘頭成品絕不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷,澆口、冒口、飛邊毛刺、粘砂等應清除干凈,熱處理后同樣不得有裂紋、掉塊等缺陷;破碎機保護塊聯接螺栓必須連接牢固,破碎機錘頭錘柄上的硬質合金同樣必須連接牢固(雙熱液復合錘頭需檢查是否有裂紋),避免使用過程中破裂脫落;復合錘頭的錘頭錘柄之間必須是冶金結合,在使用過程中不得開裂、折斷,以免造成重大損失。 

    (2)抗沖擊性能好

由于在金屬粉碎機中,耐磨件受到的沖擊力很大,如果只是硬度大、耐磨性好,但脆性很大,那么使用時受到沖擊后就容易產生裂紋或斷裂,損壞粉碎機。因此,金屬粉碎機的耐磨件不但要耐磨,而且要耐沖擊,只有當兩者達到佳的配合時,耐磨件才能發揮它大的功效。錘式金屬粉碎機錘頭在它的結構設計和幾何形狀在熱處理后影響內部金相組織和力學性能很大。在厚度上,尺寸上越大破碎機錘頭,影響明顯。在不同的材料制造破碎機錘頭產生斷裂失效形式經過分析可以得知,造成破碎機錘頭錘頭斷裂因素最主要的是表面或內部有著不同程度的缺陷。有這樣的缺陷,錘式破碎機錘頭在作業初期就會產生斷裂現象。在制造錘式金屬粉碎機錘頭上技術參數出現問也會導致錘式破碎機錘頭壽命,在這里轉速和轉子功率為主要的。也影響到破碎機的生產效率,也直接影響到破碎機錘頭在撞擊下的硬化程度。在這里錘式破碎機的硬化程度越好,它的壽命也越長;根據自身的破碎參數選擇高錳鋼錘頭、雙金屬破碎機錘頭、雙液復合合金破碎機錘頭。


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